智能制种玉米去雄机熟化样机作业现场停牌复牌。本文图片均由新甘肃·甘肃日报记者 冯宝强 摄
新甘肃客户端张掖6月30日讯（新甘肃·甘肃日报记者 冯宝强）仲夏时节，张掖市甘州区沙井镇五个墩村的制种玉米田里，一株株青苗挺拔茁壮，机器轰鸣声划破田野。今天，甘肃省智能制种玉米去雄机及移动式全自动剥皮机研发制造与推广应用一体化试点熟化样机投放暨试验验证现场演示培训活动在这里举办。这标志着我省智能制种装备从实验室样机研制迈入大规模田间验证新阶段，河西走廊国家级制种基地全程机械化进程按下了“加速键”。
样机投放现场。
活动现场，12台4—6行智能制种玉米去雄机和10台移动式全自动剥皮机整齐列阵，正式交付河西地区6个试点县区的农机推广部门负责人及34家种植大户、企业合作社等应用主体。随着技术人员启动引擎，一台台智能去雄机缓缓驶入田垄，机械臂精准伸缩，所过之处雄穗被一一抽取，留下整齐划一的植株。随后，研发企业专家现场为农机应用主体进行了实际操作培训。
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投放的样机。
长期以来，河西走廊制种玉米去雄和果穗剥皮两个关键环节依赖人工，劳动强度大、效率低、成本高，成为制约全程机械化的“卡脖子”短板。此次投放的4—6行智能去雄机，是我省政产学研推用协同攻关破解种业装备“卡脖子”难题的重要成果。由酒泉奥凯种子机械股份有限公司联合甘肃农业大学研制，突破了轮距自动调整、自动感应抽雄等核心技术，具有四轮转向、转弯半径小、精准感应等特点。移动式全自动剥皮机则解决了传统人工剥皮效率低、成本高的问题。
现场培训。
“机具突破轮距自动调整、自动感应抽雄等核心技术，国产化率达70%以上。”甘肃省农业机械化技术推广总站正高级工程师、一体化试点专项专家组组长张陆海介绍，2025年针对第一代样机全面优化升级后，此次投放的二代机去雄率由78.8%提高到87.3%，每小时作业效率由8亩提高到11亩，每亩油耗由2.77升降至0.83升。机械去雄效率是人工的20倍，每亩可节约成本114元，市场反响良好。按照规划，到2027年，制种玉米去雄、剥皮、收获关键专用机械将全部定型产业化。
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【来源：新甘肃客户端】
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