7月4日，由安徽省首席信息官协会主办、中望软件协办的工业设计数字化转型专题交流沙龙在合肥圆满举办。活动聚焦制造业数字化转型核心痛点，汇聚省内制造企业数字化负责人、工业设计专家、中望核心技术团队等三十余位行业精英，围绕国产工业软件替代、全链数字化协同、降本增效落地、人才生态建设等关键议题展开深度研讨，以技术、方案、案例、人才多维赋能，助力安徽制造业高质量、自主化升级。
作为制造业大省，安徽正全力推进先进制造业与数字技术深度融合，本土制造企业对安全可控、高效协同的国产化设计制造工具需求持续攀升。本次私享会立足安徽智造产业现状，直击企业工具选型、数据协同、成本管控、数字化落地等共性难题，为区域企业提供全流程、可落地的国产化数字化转型解决方案与实践参考。
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01共话产业趋势，国产工业软件成转型核心刚需
活动现场，安徽省首席信息官协会秘书长陈向前发表开幕致辞，他表示，工业设计作为制造价值链核心环节，数字化升级既要实现效率提升，更要筑牢产业安全屏障。协会将持续搭建供需对接平台，联动中望软件等优质国产工业软件企业，推动前沿技术与安徽制造场景深度融合，助力企业数字化战略落地见效。
随后，中望软件安徽区域总监周梦楠发表主题分享，详解中望自主CAx技术赋能制造业创新发展的核心优势。他介绍，中望依托自主研发一体化的All-in-One CAx解决方案，覆盖工业设计、仿真、制造全业务流程，彻底打破行业“技术锁定、数据锁定、生态锁定”的三重技术锁定。凭借高强度持续研发投入，中望已构建全球化研发布局，产品覆盖90余个国家和地区，服务超140万正版用户，持续帮助制造企业摆脱工业软件“卡脖子”风险，搭建安全可控的数字化设计制造体系。
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02全链协同提效，中望3D硬核方案破解企业转型痛点
针对机械设备等行业设计变更频繁、协同效率低下、试错成本高等痛点，中望软件技术专家房艳松带来中望3D一体化解决方案专项分享，用实测数据展现国产化工具的实战价值。通过AI赋能、参数化设计、一体化仿真、云端协同等核心能力，中望3D可实现多项效率大幅提升：AI优化重复性工作减负50%，零件在线选型效率提升30%；设计干涉问题减少80%以上。
目前，中望3D已落地文生CAD建模、自动工程图生成、智能图纸审查等AI创新功能，并构建起包含300+开发商、450+行业方案的产业生态，有效帮助企业压缩研发周期、降低试错成本。
数字化转型落地，人才是关键。中望软件培训认证专家黄灵芝带来CAx人才培养专项方案，中望搭建完善的原厂培训认证体系，依托灵活的“随学随考”数字化认证模式，已助力联想、创维、亚达绿能等众多企业完成数字化人才盘点与团队能力升级，从人才培养、技能认证、团队赋能维度，解决企业数字化人才短缺难题，为软件规模化落地筑牢人才根基。
03标杆实践落地，本土企业印证国产软件硬核实力
会上，安徽制造业单项冠军企业——安徽安簧机械分享了与中望软件的深度合作落地成果，为安徽本土制造企业数字化转型提供可复制、可借鉴的实战范本。始建于1969年的安簧机械，2025年销售收入突破11亿元，深耕汽车零部件、精密制造等领域，依托中望3D平台实现多场景数字化升级。
在实际应用中，安簧机械通过中望3D“设计-仿真-优化”闭环研发模式，将新能源汽车零部件开发周期缩短近40%；借助专属UDF特征库实现模具设计提效25%，打通CAM高速加工与PMI三维标注数据链路，实现设计制造一体化；依托多CAD协同与智能工程图功能，大幅提升了出图效率。通过国产化替换，企业有效摆脱海外软件依赖，大幅降低数字化应用与运维成本。未来，安簧机械将深化与中望的战略合作，拓展多物理场仿真、AI智能设计等高端应用，携手共建安徽本土工业软件创新生态。
本次交流沙龙精准链接安徽本土制造企业数字化需求，以自主技术、成熟方案、标杆案例、人才体系四位一体的能力，全方位展现了中望国产CAx软件的赋能价值。未来，中望软件将持续深耕安徽区域市场，深化与本地协会、制造企业的生态合作，持续打磨适配本土制造业的数字化解决方案，以自主创新技术助力安徽制造业实现全链条智能升级，共绘区域智造高质量发展新蓝图。
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